Eurocircuits Printed Circuits Blog

was uns bei Eurocircuits beschäftigt, Projekte an denen wir arbeiten, neue Ideen, Hintergrund-Informationen und eine Plattform auf der Sie mitmachen können, Ihre Meinungs sagen können und uns dahin lenken können, was wichtig für Sie als Entwickler ist.

Eurocircuits macht keine Sommerpause, da Ihre Projekte auch nicht ruhen. 

Unsere umfangreichen Dienstleistungen rund um die Leiterplatten-Services stehen Ihnen das ganze Jahr zur Verfügung. Wir haben keine Sommerpause, nur Weihnachten und Neujahr schließen wir unsere Fertigungen. 

Als Entwickler müssen Sie sicher sein, dass Ihr Leiterplatten-Lieferant schnell und zuverlässig liefert, wann immer Sie es benötigen. Um dies zu erreichen braucht es eine erfahrene und darauf ausgelegte Kapazitätsplanung. Ohne Sommerpause müssen wir zusätzliche Kapazitäten für Maschinenwartung und Bedarfsspitzen planen. Wir haben diese Kapazitäten durch ständige Investitionen in neue Anlagen geschaffen. Die Kapazitätsplanung ermöglicht uns Wachstum in der Nachfrage (Anzahl Bestellungen bereits 11% gegenüber dem gleichen Zeitraum in 2015), und die gleichzeitige Durchführung unserer routinemäßigen Wartungen, ohne dass unsere Liefertreue darunter leidet. 

Und wenn mal etwas schiefgehen sollte? Wo immer es möglich ist, haben wir unsere Betriebe redundant ausgelegt. Wir haben zwei auf Prototypenfertigung spezialisierte Werke in Europa, beide mit dem gleichen Geschäftsmodell, welches wir in den letzten 25 Jahren verfeinert haben. 

Unsere Produktionsmitarbeiter sind bestrebt, einen kontinuierlichen Service und zuverlässige Lieferungen das ganze Jahr über zu gewährleisten. Unsere Support-Spezialisten sind gleichermaßen bestrebt ihr Wissen über die Leiterplattenherstellung mit der Entwickler Gemeinschaft zu teilen. Sie stellen sicher, dass Ihre Chat Anfragen jeden Tag beantwortet werden können. 

Um eine unserer Produktionen im laufenden Betrieb zu sehen gehen Sie auf Eger, Hungary factory oder detaillierter How to make a PCB, ebenso in Eger aufgenommen. Schauen Sie sich dabei einen weiteren Grund an, warum Sie Ihre Bestellung bei uns aufgeben können und eine korrekte Leiterplatte pünktlich zu erhalten.

veröffentlicht unter:
Eurocircuits
veröffentlicht am:
29 Jul 2016
Aufrufe:
256

Am 23. Mai 2016 haben wir unser 25jähriges Firmenjubiläum gefeiert.

 
Die Reise begann vor 25 Jahren in einer dunklen Kneipe im Zentrum von Mechelen, Belgien, wo Luc und Dirk den gemeinsamen Traum von der Gründung einer eigenen Firma teilten. Das belgische Bier gab ihnen den nötigen Mut.

Im Jahr 1991 besuchte Luc Ungarn, ausgestatte mit nicht viel mehr als seinem Mut. Er hatte Glück die richtigen Menschen mit der richtigen Einstellung zur richtigen Zeit zu treffen. Wir möchten all diesen Menschen danken, welche dazu beigetragen haben, dass wir heute ein solch erfolgreiches Unternehmen sind.

Wir haben etwas zu feiern. In 25 Jahren haben wir ein Unternehmen geschaffen, welches jährlich mehr als 20 Millionen Euro umsetzt. Über 300 Familien in Europa und Indien beziehen ihr tägliches Einkommen durch unsere Unternehmung. Über 10.000 Kunden bestellen bei uns jährlich und wir peilen dieses Jahr die Verarbeitung von 100.000 Bestellungen an. All dies passiert in einer krisengeschüttelten Industrie, in der die Mehrheit der Unternehmen von vor 25 Jahren nicht mehr existiert.

Dieses beweist den Erfolg unserer Strategie, die Qualität unserer Teams und die Flexibilität unserer Organisation.

Wir sind bereit unsere Reise fortzusetzen und weitere zukünftige Gelegenheiten auszuloten.

 
 
 
 

Zur Erinnerung an den Meilenstein des 25jährigen Jubiläums, haben wir unseren Namen in den Granit-Tisch einer CNC-Bohrmaschine graviert, welche uns 25 Jahre gedient hat und erst kürzlich aus der Produktion genommen wurde.

Gemeinsam mit unserem 25jährigem Jubiläum haben wir unser neues Gebäude offiziell eingeweiht.

Über die letzten Jahre bestätigte sich die Notwendigkeit, dass wir unsere Produktionsfläche in Ungarn ausdehnen mussten. Im Jahr 2013 fasst wir dann den Entschluss das Projekt anzugehen. Im Anschluss an die Planung, Festlegung des Ortes und den Genehmigungen, beauftragten wir Aktual Bau, welche bereits das Gebäude in 2004 errichtet hatten. Die Bauphase begann im Juli 2015 und wurde vergangenen Monat beendet.

Das Gebäude ist Teil unseres € 4 Mio.Investitions-Projekts von 2015/2016. Mit diesem Projekt ist es uns gelungen zusätzlichen Raum für Expansion zu schaffen, um unseren Kunden eine breitere Palette von Dienstleistungen anzubieten.

 

 
 

 

Wir waren erfreut, dass wir diese glücklichen Momente mit unserer europäischen Belegschaft teilen konnten, welche vom 20. – 22. Mai zu uns nach Eger, Ungarn gekommen ist.

In diesem kurzen Video haben wir einige kurze Eindrücke zusammen gefasst.

 

veröffentlicht unter:
Eurocircuits
veröffentlicht am:
06 Jun 2016
Aufrufe:
1388
 

In 25 Jahren von 0 zur europäischen Referenz für Leiterplatten-Prototypen.

Angefangen mit einem Telefon, Fax und einem PC wuchs Eurocircuits in 25 Jahren zu einer internationalen Gruppe mit mehr als 200 Mitarbeitern und 3 modernen Fertigungsstätten. Über 10.000 Kunden vertrauen uns jährlich rund 100.000 Aufträge an. Eine Geschichte die wir dieses Jahr gebührend feiern werden.

Derzeit ist Eurocircuits die europäische Referenz für Leiterplatten-Prototypen und Kleinserien. “Alles was wir verkaufen, stellen wir selbst her”. Wir möchten unsere eigenen Produkte verkaufen, damit wir von Beginn an die vollständige Kontrolle haben, um dem Markt mit Standard-Technologien gerecht zu werden. Daher bieten wir bisher auch keine Laser-Bohrungen an. Eurocircuits ist spezialisiert auf Bestell-Pooling. welches die Preise für Prototypen und Kleinserien deutlich reduziert. Unser breites Angebot technischer Optionen, ist eines der größten auf dem Leiterplatten-Markt.

Alle Eurocircuits Services sind online verfügbar. Unsere Webseite bietet eine frei zugängliche Übersicht über eine Vielzahl von Themen rund um die Leiterplatte. Eine Reihe kostenloser Werkzeuge ermöglicht Elektronik Designern Ihre Bestellung fehlerfrei auszulösen und beinhaltet darüber hinaus Optionen, die in manchen CAD-Paketen nicht enthalten sind.

“Was auch immer wir selbst machen, machen wir bestmöglich” ist eines von Eurocircuits Mottos. Neben unserer eigenen Leiterplattenproduktion, programmieren wir unsere eigene IuK-Struktur. Unsere online Administration, Front-End Web Interface, sowie unser Back-Office Support, wurde von Eurocircuits erstellt. Daher bilden IuK-Investitionen einen großen Teil unseres Jahresbudgets.

Der 23 Mai ist ein wichtiger Tag für die Eurocircuits Gruppe. Wir werden an diesem Tag in Ungarn unser 25. jähriges Bestehen feiern und gleichzeitig die Einweihung unseres neuen Gebäudes der Eurocircuits Kft, vornehmen.

Darüber berichten wir zu einem späteren Zeitpunkt.

Wir sehen eine Verpflichtung darin, unser kontinuierliches Engagement gegenüber unseren Kunden auch die nächsten 25 Jahre fortzuführen.

veröffentlicht unter:
Eurocircuits
veröffentlicht am:
01 Jun 2016
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442

Im Jahr 2014 reifte der Plan das Gebäude der Eurocircuits Kft. Produktion in Eger zu erweitern. Nachdem die Erdarbeiten im Jahr 2014 abgeschlossen waren, wurde mit dem Bau im Juli 2015 begonnen. Am 31. März 2016 wurde das Gebäude offiziell fertiggestellt und es konnte mit der Einrichtung der Hallen begonnen werden.

 

Das Gebäude verfügt über 2 Etagen mit einer Gesamtfläche von 1980m². Genau wie unser 5000m² großes Hauptgebäude steht auch dieses Gebäude in steiler Hanglage. Dabei wurden ca. 7000m³ Erde bewegt.

 

Der Keller ist eine massive Betonkonstruktion mit 30cm dicken Wänden und 12cm dicker Wärmeisolierung. Die Fläche beträgt ca. 890m² und dient als Lager, Logistik-Bereich, Serverraum und Sozialraum.

 

Die obere Ebene ist eine Metallkonstruktion mit Isolierpaneelen (Kingspan). Auch diese verfügt über 890m² und dient als Produktionsfläche, Büro, Küche und Sozialraum.

 

Beide Etagen sind durch einen 600KG starken Aufzug miteinander verbunden.

Das gesamte Gebäude wird über ein Gebäudemanagementsystem geregelt, welches über die Kontrolle der Branderkennung, der Zugangskontrolle, das Kamerasystem, die Heizung und Kühlung sowie Energiemanagement verfügt.

 

Wir haben großes Interesse an umweltbewusster Energie. Unser 37KW Luftkompressor enthält einen Wärmetauscher, unser Gebäude ist 3-fach verglast und gut isoliert. Auf dem Dach aufgebrachten 34KW starken Solarkollektoren sorgen für Warmwasser.

 

Die Gesamtinvestition beträgt 1,35Mio. € damit Eurocircuits Eger auch weiterhin wachsen und gedeihen kann.

veröffentlicht unter:
Eurocircuits
veröffentlicht am:
26 May 2016
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397

Was ist SEMI-FLEX?

SEMI-FLEX ist eine flex-rigid Leiterplatte, typischerweise mit 4 Lagen, welche vollständig aus FR4 hergestellt wird. Anders als bei konventionellen flex-rigid Leiterplatten, ist das flexible Element nicht Polymid, sondern ein dünner FR4 Core mit zwei Lagen speziell behandeltem Kupfer, um eine gewisse Flexibilität ohne Bruchstellen zu erreichen. Eine weniger robuste Lösung durch die Verwendung tiefengefräster Lagen anstatt eines Cores.


Warum sollte man SEMI-FLEX verwenden?

SEMI-FLEX ist sogenanntes “flex-to-install”, Anders als Polymid, kann man den FR4 Core nicht kontinuierlich biegen. Dennoch können gefahrlos eine begrenzte Anzahl von Biegevorgängen in einem kontrollierten Radius und in jedem Winkel durchgeführt werden (typischerweise 5 - siehe Spezifikationen unten). Dies macht es zu einer idealen Lösung, falls Sie Leiterplatten in einer Einheit abgewinkelt zueinander anbringen müssen. Anstatt Stecker und Kabel, oder eine zusammengesetzte flex-rigid Leiterplatte zu verwenden, können Sie eine einzelne FR4 SEMI-FLEX Leiterplatte entwickeln, die sicher ausreichend häufig gebogen werden kann, um die Installation und nachfolgende Tests wie benötigt zu erlauben.

Vorteile bei der Verwendung von SEMI-FLEX:

Kosten:

  • Keine Stecker oder Kabel notwendig
  • Schnellere Bestückung
  • SEMI-FLEX ist vollständig aus FR4, es gibt somit keine Notwendigkeit für Leiterplatten mit teurem Polymid

Zeit:

  • Schnellere Entwicklungszeit
  • Schnellere Beschaffung
  • Schnellere Herstellung

Verlässlicheres Produkt:

  • Weniger Lötverbindungen


Eurocircuits SEMI-FLEX pool

Eurocircuits’ 4-Lagen SEMI-FLEX Leiterplatten verwenden ein zentrales 100µm Core für den flexiblen Bereich, mit 35µm hochdehnbarer Kupferfolie auf jeder Seite. Der Lagenaufbau wird dann auf jeder Seite mit einem 510µm FR4 core und zwei Lagen nicht fliessenden Pre-preg hergestellt (s.u. technische Spezifikation). Eine alternative Technologie ist die Herstellung einer 2- oder 4-Lagen Leiterplatte und anschliessende Tiefenfräsung des Materials, um eine dünne Schicht als flexiblen Bereich stehen zu lassen. Wir haben uns für die Lösung mit dem Core entschieden, obwohl diese etwas aufwändiger und damit ein wenig teurer ist. Sie ergibt einen symmetrischen Aufbau und ist deswegen eine stabilere Leiterplatte, während die Tiefenfräsung schwieriger zu beherrschen ist, so dass der flexible Bereich in der Dicke variieren kann. Mit einem Core-Aufbau fräsen wir den Pre-Preg vor dem Pressen durch. Anschliessend können wir die Aussenlagen auch mit einer kleinen Variation der Frästiefe fräsen, welche durch den Hohlraum absorbiert werden.

Der Core-Aufbau vereinfacht die Entwicklung einer Hauptplatine mit Bereichen oben und unten, oder einer finalen Z-Konfiguration.

SEMI-FLEX Leiterplatten werden bevorzugt in einem Nutzen geliefert, um eine Beschädigung während des Transports oder der Bestückung zu vermeiden.
Klicken Sie auf diesen [Link], um Preise zu erhalten.

SEMI-FLEX Technische Spezifikation

 

SEMI-FLEX Bereich

 

Minimaler Biegeradius

5 mm

Maximaler Biegewinkel

180°

Maximale Anzahl Biegevorgänge

5

SEMI-FLEX Längen Kalkulator

(2 x pi x Biegeradius) x (Biegewinkel/360)

Z.B. 5 x biegen über einen Winkel von 180°mit einem Radius von 5mm erfordert eine minimale Länge des semi-flex Bereichs von 15,7mm.

Kupferdicke des semi-flex Cores

35µm hochdehnbares Kupfer

Höchste Leiterbildklasse

6 (um das Biegen zu ermöglichen)

Bohrungen

nicht erlaubt

Schlitze und Ausfräsungen

nicht erlaubt

Ecken im semi-flex Bereich Profil

Minimum Radius 1.00 mm

Ecken, in denen ein schmaler semi-flex Bereich auf einen starren Bereich trifft

Minimum Radius 1.00 mm

empfohlen

Verwendung von Kupfer auf beiden Seiten

empfohlen

Verwendung von möglichst viel Kupfer um die Bahnen.

RIGID Bereich

 

Material (rigid und semi-flex Cores)

Isola PR370HR

Anzahl Kupferlagen

4

Leiterplatten-Dicke

1.6 mm (see build map)

Semi-flex Core-Dicke

100μm

Aussenlagen Startkupferfolie

18 µm

Höchste Leiterbildklasse

7

Oberflächen-Finish

chem. Nickel-Gold

Lötstopplack

grün

Bestückungsdruck

wie bei STANDARD pool Service

Kontur

Stegfräsen oder Ritzen

Schlitze und Ausfräsungen

wie bei STANDARD pool Service - nur im Rigid-Bereich

erlaubte Zusatz-Technologien

Abziehlack, Kantenmetallisierung, DK-Randbohrungen, Kupfer bis zum Leiterplattenrand. Plus Karbon Pads und Steckergold als non-pooling Optionen.

nicht erlaubte Zusatz-Technologien

Sacklöcher und vergrabene Bohrungen

UL Markierung

noch nicht verfügbar

Liefer-Format

bevorzugt im Nutzen für sicheres Handling

 

Entdecken Sie alle Leiterplatten-Services von Eurocircuits :

NAKED proto PCB proto STANDARD pool BINDI pool RF pool IMS pool

veröffentlicht unter:
Eurocircuits
veröffentlicht am:
06 May 2015
Aufrufe:
5229

Wir führen NAKED proto, unseren neuen Leiterplatten-Service ein und kommen damit dem Wunsch vieler Entwickler nach, welche Ihre Leiterplatte noch auf der “Werkbank” anpassen möchten, um Leiterbahnen zu trennen und Drahtverbindungen zu löten. Lötstopplack und Bestückungsdruck erschweren dies, weswegen unser NAKED proto Service für 2-Lagen-Boards ohne Lötstopplack und Bestückungsdruck bietet. Natürlich können Sie auch weiterhin den PCB proto Service nutzen, wenn Sie Bedarf für 2-4 lagige Prototypen mit komplettem Finish haben.

NAKED proto hat Vorteile:

  • bis zu 50% niedriegere Kosten:

    NAKED proto Leiterplatten liegen preislich bis zu 50% unter dem von Leiterplatten mit komplettem Finish. Neben dem Wegfall von Lötstopplack und Bestückungsdruck, ist die Anzahl der Leiterplatten im NAKED proto Service auf 1,2 oder 5 Stück beschränkt. Dies gibt uns die Möglichkeit das Bestell-Pooling optimal auszunutzen. Ebenso ist eine Voraussetzung für NAKED proto ein "geprüft guter" Datensatz. Vor der Bestellung von NAKED proto muss der Datensatz durch den PCB Visualizer® analysiert werden. Falls der PCB Visualizer® etwas bemängelt, muss dieser Fehler vom Kunden behoben werden und der Datensatz erneut hochgeladen werden. Sobald der PCB Visualizer® den Datensatz als "gut" geprüft hat, können Sie mit der Bestellung fortfahren.

  • Lieferung ab 1 AT:

    Indem wir mit "geprüft guten" Daten beginnen und den Lötstopplack und Bestückungsdruck, sowie die Einbrenn-Zyklen weglassen, können wir Lieferungen ab 1 AT anbieten. Laden Sie Ihre Daten hoch und bestellen Sie vor Mitternacht CET und wir versenden am nächsten Werktag mit Übernacht-Zustellung. Wenn Sie also Montags bestellen, versenden wir am Dienstag und Sie erhalten Ihre Leiterplatte überall in Europa am Mittwoch, falls der Lieferservice in Ihrer Region die Zustellung am Folgetag anbietet. Andernfalls können Sie auch auf 2, 3, 4, 5, 6 oder 7 AT Lieferung ausweichen.

NAKED proto ist Teil unseres Ziels professionellen Leiterplatten-Entwicklern die Werkzeuge anzubieten, die sie benötigen, um Ihre Layouts zu entwickeln und rechtzeitig und im Budget im Markt einzuführen. Aber als verantwortliche europäische Gemeinschaft, haben wir ebenso die Pflicht neue Generationen von Entwicklern zu ermuntern und zu unterstützen. Wir fördern bereits studentische Projekte in ganz Europa (s. unsere Blogs). Wir sehen NAKED proto als einen weiteren Teil dieser Politik. Wir können den Entwicklern von morgen helfen, seien es Studenten oder Tüftler, indem wir ihnen preiswerte Leiterplatten für die persönlichen Projekte bieten. Durch den NAKED proto Service haben sie Zugriff auf kostengünstige, qualitativ hochwertige Leiterplatten und verlässliche Lieferungen von einem der führenden europäischen Leiterplatten-Lieferanten. Diese neuen Entwickler erhalten aber auch Eurocircuits volle technische Unterstützung - angefangen mit White Papers und Blogs bis zum Online-Chat mit unseren Leiterplatten-Ingenieuren.

 

NAKED Proto service parameters

Number of layers

1, 2

Quantities

1, 2, 5

Delivery terms

1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7 days

Maximum PCB dimension

580mm x 425mm and equal of customer panels

Minimum PCB dimension

5mm x 5mm  for boards - 50 mm x 50 mm for panels

Base material

FR-4, Td>=325°C, T260>=60’, T288>=10’,  CTEz=<3.5%, Tg>=150°C

Base material thickness

1.55mm

Base copper foil– outer layers

18µm/½oz

Surface finish

Any lead free
Min. track width/spacing

0.150mm

Min. finished hole size

0.25mm

Minimum outer layer pad diameter = finished hole size + listed value

0.350mm - PTH - 0.250mm - NPTH

Minimum copper to board-edge clearance – outer layers

0.250mm (routed)

Slots and cut-outs

2.0, 1.2 and 0.5mm tool

Delivery panels

2.0mm break-routed or V-cut

Stencil material

100µm and 130µm

 

595 x 595 mm

The NAKED proto calculator only allows calculations with the values described in this article.

Entdecken Sie alle Leiterplatten-Services von Eurocircuits :

PCB proto STANDARD pool BINDI pool RF pool SEMI-FLEX pool IMS pool

 

veröffentlicht unter:
Eurocircuits
veröffentlicht am:
06 May 2015
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